O RFID é baseado na identificação de frequências rádio, uma vez que utiliza ondas rádio eletromagnéticas através do ar para identificar objetos ou pessoas automaticamente.

Tipicamente, pode ser armazenado num microchip, o número de série ou outro tipo de informação relativa a um produto ou objeto (“identificador”). Este chip é anexado a uma antena que possibilita a transferência da informação de identificação necessária para o dispositivo de leitura. A combinação da antena e do chip é denominada de tag de RFID ou RFID transponder.

Os dispositivos de leitura assentam em blocos funcionais e lógicos para determinar as rotinas de comunicação para a troca de informação entre estes dispositivos de leitura e as tags. Os leitores criam um campo energético que ativa as tags.

Embora haja tags com baterias, o tipo de tags de RFID mais utilizadas são as passivas, que evitam períodos de manutenção. Em função do tipo de tag de RFID, varia a capacidade de armazenamento de dados.

Com a utilização de interfaces especiais, é possível a comunicação entre um sistema de RFID com um PLC ou outro sistema de IT.

Aplicações da tecnologia de RFID

A tecnologia RFID é bastante versátil. As aplicações mais comuns são portagens de veículos e sistemas Speedpass, controlo de acessos ou sistemas de controlo. Os sistemas de controlo tem uma vasta gama de aplicações, em diferentes indústrias, em que as empresas dispõem de inúmeros sistemas de identificação ao longo das suas linhas de produção. Quando existe fornecimentos de peças entre diferentes fornecedores, é necessário um sistema de identificação

Existem várias indústrias a utilizar sistemas de RFID, tais como a automóvel, produtos eletrónicos, têxtil, construção ou alimentar – a tecnologia RFID está em todo o lado. Quando utilizada em controlo de acessos, o sistema de RFID pode aumentar a segurança dos trabalhadores e assegurar que apenas operários qualificados possam aceder e operar em certas áreas ou equipamentos.

Normas de RFID

Tal como quase todas as tecnologias de automação, a interligação é um aspeto importante na tecnologia RIFD, uma vez que o que se pretende é que os produtos interajam e comuniquem uns com os outros, mesmo que sejam de diferentes fabricantes. Por este motivo, existem diferentes normas que regulamentam um sistema de RFID. De uma forma genérica, um sistema de RFID deve cumprir os requisitos das seguintes organizações internacionais: EPCglobal, International Electrotechnical Commission (IEC), e International Standards Organization with its Joint Technical Committee (JTC 1).

Benefícios da tecnologia RFID

A tecnologia de RFID oferece uma série de benefícios. As tags de RFID podem ser utilizadas inúmeras vezes e, como são passivas, não requerem qualquer tipo de manutenção, permitindo que o investimento inicial seja rentabilizado. Quando um sistema de RFID é aplicado num processo, a tendência de erros manuais na inserção de dados torna-se uma coisa obsoleta, o que minimiza erros administrativos, melhor transparência e altos ganhos de eficiência.

Por exemplo, as cabeças de leitura de RFID UHF permitem a leitura de várias tags e simultâneo, o que permite uma maior eficiência de produção e acelerar balanços. Todo o processo logístico pode ser otimizado em termos de eficiência com a utilização de RFID e, também, a possibilidade de determinar a posição de materiais e controlo preciso do fluxo de materiais ao longo de qualquer processo.

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Uma cabeça de leitura de RFID é um dispositivo ativo que utiliza frequências rádio para ler informação, sem contacto, contida num portador de dados, como uma tag de RFID. A maioria das cabeças de leitura também têm a funcionalidade de escrita. Tipicamente, as cabeças de RFID contêm um microprocessador ou um processador de sinal digital.

Uma cabeça de RFID é equipada com uma antena interna ou externa, que permite recolher a informação da tag. Os dados são enviados pela a cabeça de leitura, por comunicação, para uma outra unidade via interface (Profinet, Modbus, Ethernet, Serial, …), que irá interpretar a informação e/ou validá-la. Estas unidades podem ser sistemas de gestão de armazéns, sistemas de planeamento de produção ou ERP.

Cabeças de RFID mais comuns

As cabeças de RFID não têm uma forma ou formato standard, mas estão disponíveis para uma grande variedade de indústrias e aplicações. Existem diferentes critérios para definir uma cabeça de RFID: distância de deteção, frequência, tipo de protocolo, potência, estacionária ou portátil, etc.

Para aplicações industriais, cabeças de leitura estáticas são permanentemente utilizadas em posições estratégicas da empresa. Por exemplo, a montagem de uma cabeça de leitura estacionária, junto a uma porta de segurança para sistema de controlo de acessos.

Os dispositivos de leitura de RFID móveis (também conhecidos como leitores portáteis de RFID) permitem ter funcionalidades de um sistema compacto, com um design semelhante a um telemóvel, e n\ao requerem alimentação externa. Os dados recolhidos são armazenados temporariamente no telemóvel e, posteriormente, são submetidos para um sistema host. Isto pode ser feito via Wi-Fi ou conectando este sistema móvel numa dock station. Por exemplo, numa doca de carga, um sistema portátil é bastante útil para os operadores identificarem rapidamente o conteúdo de uma palete.

Interferência de cabeças de leitura

A interferência entre cabeças de leitura são troca de informações entre cabeças de RFID, que são montadas com uma proximidade relativamente pequena. Este é um problema que as primeiras cabeças de leitura/escrita UHF tinham. Entretanto, foram desenvolvidos algoritmos para compensar/resolver este problema, que são instalados nas novas cabeças. As cabeças de leitura RFID utilizam uma certa gama de frequências e trocam de canais nesta gama regularmente. Outra aproximação mais conservativa e mais cara é aplicar barreiras físicas.

Interferência na performance da polarização da antena em cabeças RFID UHF

A polarização de frequências rádio que uma cabeça de RFID UHF envia é crítica para uma identificação consistente de um objeto. Existem três tipos de polarização; linear vertical, linear horizontal e circular. Para uma polarização linear vertical e linear horizontal, a direção do vetor transmitida desde o campo eletromagnético do componente mantem-se constante no espaço. Outras cabeças de RFID utilizam uma polarização circular onde os campos eletromagnéticos são emitidos em espiral. Para atingir uma distancia de deteção máxima num sistema UHF, a polarização das cabeças de leitura/escrita devem coincidir com a das tags. Geralmente, as antenas de tags de RFID são lineares, uma vez que têm tendência a ter um maior alcance de leitura do que antenas polatizadas circulares, com o mesmo ganho. No entanto, antenas polarizadas circulares são as mais indicadas para lerem tags com diferentes variações de orientação.

As mais recentes cabeças de RFID, como as F190 e as F192 UHF, utilizam diferentes tipos de polarização para obter resultados de identificação mais fiáveis. Em aplicações onde a orientação da tag é conhecida e constante, a polarização linear é a solução ideal. Pode afinar o ajuste da antena de polarização para a tag ou até reduzir a potência. No entanto, quando não se conhece a orientação ou existe grande variedade da posição da tag, pode utilizar estas cabeças de RFID mais avançadas no modo automatic switching mode, combinando uma polarização vertical com uma horizontal, para deteções de independentes da orientação da tag.

Seleção de uma cabeça de leitura de RFID

Optar pela cabeça de leitura de RFID mais indicada para a nossa aplicação depende de várias considerações. Como mencionado, a polarização da antena é um dos fatores mais importante. Contudo, deve analisar outras coisas como por exemplo, a instalação em espaços confinados requer cabeças extremamente compactas.

– Que carcaça o fornecedor dispõe

– Durabilidade da cabeça de leitura

– Exposição a ambientes húmidos ou altas temperaturas

– Aplicações em diferentes países

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Para que seja possível a troca de dados através de um sistema RFID, são utilizadas frequências rádio para a comunicação. Dependendo da aplicação, os sistemas de RFID utilizam diferentes frequências. Genericamente, a maioria dos sistemas de RFID utilizam as designadas bandas ISM (Industrial, Scientific, and Medical Band), de forma a evitar a troca de dados cruzados e assegurar a fiabilidade na troca de informação. A maioria dos sistemas RFID passivos utilizam baixa frequência (LF), alta frequência (HF) ou ultra alta frequência (UHF).

Definição das diferentes gamas de frequência RFID

Os sistemas de RFID de baixa frequência trabalham entre os 125 e os 134 kHz. São caracterizados pela distância de deteção limitada (cerca de 10 cm), mas são uma solução fiável e rápida o suficiente para várias aplicações de RFID. Como funcionam bem em ambientes com poeiras, em metal e existem em várias formas, podem ser aplicados em ambientes industriais severos, como por exemplo para o controlo de acessos, gestão de armazéns ou monitorização de produtos.

Os sistemas de RFID de alta frequência trabalham a 13.56 MHz e são caracterizados por uma taxa de transferência média/alta. São afetados negativamente por ambientes metálicos, mas funcionam bastante bem em ambientes com poeiras e húmidos. Uma característica especial é que um smartphone ou tablet com NFC pode ser utilizado para dispositivo de leitura. Os sistemas HF podem ser utilizados para bilhetes, pagamentos ou em aplicações de transferência de dados.

Os sistemas de RFID de ultra alta frequência trabalham numa gama entre os 865 e os 928 MHz. Estes sistemas são caracterizados por uma alta distância de deteção (até 12m) e uma rápida taxa de transmissão. Originalmente, como os sistemas UHF eram propensos a interferência devido a metal ou poeiras, os fabricantes necessitaram de redesenhar as tags e cabeças de leitura para gerir estes desafios.

Distribuição mundial das frequências de RFID

Como explicado, existem 3 diferentes gamas de frequências utilizadas globalmente: LF, HF e UHF. As gamas LF e HF estão mais normalizadas a nível global e são utilizadas de forma equitativa em todos os países. No entanto, devido ao rápido crescimento da frequência UHF e por ser uma tecnologia, a faixa de frequências varia entre os 865 e os 928 MHz. As normas desta gama de frequências apenas começaram a surgir nos anos 90, logo existe diferentes gamas de frequência UHF.

A Europa utiliza entre 865 e 868 MHz, Os EUA entre os 902 e 928 MHz e a china entre 920.5 e 924.5 MHz. A Pepperl+Fuchs, por exemplo, disponibiliza sistemas de RFID UHF de leitura/escrita com os modelos F190 e F192, com um design e funcionalidades semelhantes, mas com diferentes taxas de transmissão.

Fatores que influenciam a distância de leitura e performance de um sistema de RFID

Além da proximidade a líquidos (absorvem as ondas radio) ou a metais (refletem e formam um escudo), existem outros fatores que que influenciam a performance de um sistema de RFID. Por exemplo, quando utilizada uma pequena tag de RFID, a distância de deteção é inferior a uma tag de tamanho superior. A velocidade de passagem de uma tag peça cabeça de leitura, a posição da tag e respetiva antena da cabeça de leitura também têm influencia. Caso a cabeça de leitura esteja muito próxima, também pode afetar a performance.

Como explicado, a água afeta negativamente a capacidade de leitura de um sistema de RFID, bem como em aplicações em ambientes externos. Como é óbvio, a qualidade dos equipamentos utilizados também é bastante importante.

Seleção da frequência correta

A distância de deteção é um fator importante que irá determinar a frequência do sistema a adotar. Por exemplo, numa linha de montagem de automóveis são utilizadas várias tags para identificar diferentes peças que constituem o veículo. Fisicamente, não é possível ler todas estas tags com um sistema de RFID de baixa frequência, devido às suas baixas distâncias de deteção.

Quando pretende transferir uma grande quantidade de dados, o sistema UHF pode ser a escolha indicada. Por exemplo, uma caixa carregada de componentes eletrónicos num tapete transportador em que cada peça é equipada com uma tag com a informação do produto. Logo que a caixa entre na zona de leitura da cabeça UHF, cada bit de informação de todos estes produtos presentes na caixa são lidos em simultâneo com um sistema multitag. Estas são as típicas vantagens de um sistema UHF.

Alternativamente, os sistemas de baixa frequência são ideais para detetar coisas com água, como por exemplo frutos ou vegetais ou até em identificação de animais (denominados chip).

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As tags de RFID transportam informação de um terminado objeto. Enquanto umas tags de RFID são utilizadas simplesmente para identificar um objeto, outras transportam uma grande variedade de diferentes atributos relativos ao objeto. Estes identificadores podem ser individualizados, de acordo com os requisitos de um processo específico em que são utilizadas. Tipicamente, uma tag de RFID consiste na aplicação de um circuito específico integrado (ASIC) e num conjunto de bobine de fios ou circuitos impressos que funcionam como antena. Estes componentes, geralmente são utilizados com diferentes tipos de proteção, como por exemplo, plástico ou silicone. Relativamente a dimensões, existe uma grande variedade de tamanhos de tags de RFID.

De uma forma genérica, as tags de RFID podem ser divididas em categorias de leitura, leitura/escrita e WORM (apenas uma escrita e várias leituras). Nas tags de leitura, a informação não pode ser sobreposta à existente ou adicionada. Apenas permitem a leitura da informação existente na tag, que foi transferida durante o processo inicial. As tags de leitura/escrita permitem atualizar informação sempre que necessário. As tags WORM, permitem aos utilizadores codificar tags na sua primeira utilização, o que posteriormente bloqueia a opção de escrita e consequente alteração da informação.

Diferença entre tags passivas e ativas

Outra distinção comum de tags de RFID é entre ativas e passivas. Uma tag de RFID ativa tem um transmissor e a sua própria alimentação interna. Esta alimentação alimenta o circuito integrado da tag e também é utilizado para transmitir o sinal desde a antena da tag até ao dispositivo de leitura.

Uma tag de RFID passiva não tem a bateria ou alimentação integrada. A alimentação é enviada, através de ondas eletromagnéticas, pelo leitor de RFID. Estas ondas induzem uma corrente na antena da tag e possibilita a mutua comunicação entre leitor e tag. Adicionalmente, existem tags de RFID semi passivas, que utilizam uma bateria para o circuito integrado da tag, enquanto a comunicação é devida à alimentação do leitor.

Quando é necessário controlar produtos ao longo de longas distâncias, as tags ativas ou semi passivas são uma excelente opção. Para curtas distâncias, as tags de RFID são a solução ideal, visto que são mais económicas, não requerem baterias e são mais compactas. As tags ativas, dependendo da performance, podem atingir alcances na ordem dos 300m. As tags passivas com baixas ou altas frequências podem ser lidas até 500mm, enquanto as tags UHF pode atingir desde os 3 até 6m de distância.

Quantidade de informação armazenada numa tag

A quantidade de dados que podem ser armazenados numa tag de RFID depende do tipo de tag. Uma tag que é simplesmente utilizada para ID pode armazenar 96 bits ou 128 bits. A maioria das tags industriais podem armazenar até 2 KB ROM, que é suficiente para armazenar vários tipos de identificação e respetiva informação do item. Alguns fabricantes também disponibilizam tags de RFID de grande memória que podem ter desde 4 KB até 8 kB, que normalmente são aplicadas na aviação. As tags com maior capacidade de memória (128 KB) são utilizadas na indústria militar.

Grande variedade de tags

Aquando de uma escolha de uma solução de RFID, ficará surpreendido com a enorme quantidade de diferentes tags disponíveis no mercado. A tecnologia de RFID é uma tecnologia bastante versátil em que as tags podem ser dimensionadas para se enquadrar perfeitamente na respetiva aplicação. Por exemplo, na identificação de animais, as tags de RFID devem ser o mais fino possíveis para que possam ser aplicadas por baixo da pele do animal. Para aplicações de controlo de acessos, as tags de RFID podem ser utilizadas como porta-chaves. Para identificação de roupas, podem ser anexadas nas respetivas roupas na forma de uma pequena etiqueta. O facto é que uma tecnologia de RFID pode ser adaptada à sua aplicação.

Durabilidade de uma tag de RFID

Relativamente à durabilidade, é importante efetuar a distinção entre tags passivas e ativas. Como uma tag ativa necessita de uma bateria, a sua durabilidade é inferior. Esta durabilidade varia consoante a sua performance e condições da aplicação, como por exemplo, a distância de deteção reduz a duração da bateria. A maioria das tags de RFID ativas utilizam baterias de longa duração para prolongar a sua vida útil o mais possível.

As tags passivas podem atingir uma longa durabilidade, o que permite rentabilizar o investimento inicial de um sistema de RFID. Por exemplo, a Pepperl+Fuchs disponibiliza tags passivas que podem ser aplicadas em ambientes industriais difíceis e permitem mais do que 100.000 ciclos de escrita. As tags FRAM podem ser reescritas quase sem limite de vezes. Algumas tags especiais com uma carcaça robusta em metal, podem operar em temperaturas de até 220ºC. Outras tags com corpo em plástico, podem são extremamente resistentes a água, químicos e óleos. Pode consultar o grau de proteção IP na ficha técnica da respetiva tag.

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Programação Facilitada

As cabeças de RFID de leitura/escrita estão disponíveis em três formatos diferentes, incluindo um design compacto e resistente para aplicações em ambientes industriais difíceis.

As novas cabeças de leitura/escrita são fáceis de programar e oferecem aos utilizadores o máximo de flexibilidade. Os utilizadores podem optar por dois diferentes modos que são projetados para aplicação fáceis e complexas:

– Modo fácil: permite uma fácil instalação via plug and play sem necessidade de uma programação extra. A função de arranque automático é ideal para iniciantes em RFID ou para aplicações de identificação simples, com pouca quantidade de dados. Não é necessário um bloco de funções, logo a implementação é direta.

– Modo Expert: solução para acesso de dados de alta performance através de uma comunicação bidirecional. Os blocos de funções apropriados estão disponíveis para download.

Indústria 4.0

As cabeças de leitura/escrita são facilmente integradas em chão de fábrica através de uma comunicação ponto-a-ponto, através de ligação a qualquer master de IO-Link. A Pepperl+Fuchs dispõe de módulos Ethernet IO com IO-Link integrado para uma conexão otimizada e parametrização end-to-end. Além de multiprotocolo, os masters de IO-Link de 8 canais permitem uma conectividade de hierarquia cruzada para uma estrutura de comunicação. É possível conectar até um máximo de 8 cabeças de leitura/escrita a um master de IO-Link, o que permite uma eficiência máxima e redução nos custos de módulos de comunicação.

Destaques das novas Cabeças de Leitura/Escrita:

– A interface IO-Link standard desbloqueia o potencial da Industria 4.0

– O modo fácil reduz a complexidade sem comprometer a performance

– Normalização do sistema com multiprotocolos

– Solução flexível e eficiente permite que as cabeças de leitura/escrita sejam combinadas com outros dispositivos de IO-Link

– Sistema completo: cabeças de leitura/escrita, tags e Master de IOLink

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	ICE2-8IOL-G65L-V1D   Módulo de Fieldbus. Configuração por página web de dispositivos IO-Link. Protocolos Ethernet/IP, Modbus/TCP e OPC UA Conexão de IO's através de conectores M12 A-Coded
	ICE3-8IOL-G65L-V1D   Módulo de Fieldbus. Configuração por página web de dispositivos IO-Link. Protocolos Profinet IO, Modbus/TCP e OPC UA Conexão de IO's através de conectores M12 A-Coded
	ICE1-8IOL-G30L-V1D   Multiprotocolo (Profinet IO ou Ethernet/IP) Carcaça Metálica 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe A 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe B Design compacto Conexão de IO's através de conectores M12 A-Coded
	ICE1-8IOL-G60L-V1D   Multiprotocolo (Profinet IO ou Ethernet/IP) Carcaça Metálica 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe A 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe B Conexão de IO's através de conectores M12 A-Coded
	ICE1-8IOL-S2-G60L-V1D   Multiprotocolo (Profinet IO ou Ethernet/IP) Carcaça Metálica 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe A 4x Entradas/Saídas IO-Link Classe B Redundância Profinet S2 Conexão de IO's através de conectores M12 A-Coded
	ICE2-8IOL-K45P-RJ45   Protocolos Ethernet/IP, Modbus/TCP e OPC UA Carcaça Metálica 8x Entradas/Saídas IO-Link Classe A (X1-X8) Conexão de IO's através de bornes de push-in
	ICE2-8IOL-K45S-RJ45   Protocolos Ethernet/IP, Modbus/TCP e OPC UA Carcaça Metálica 8x Entradas/Saídas IO-Link Classe A (X1-X8) Conexão de IO's através de bornes de parafuso
	ICE3-8IOL-K45P-RJ45   Protocolos Profinet IO, Modbus/TCP e OPC UA Carcaça Metálica 8x Entradas/Saídas IO-Link Classe A (X1-X8) Conexão de IO's através de bornes de push-in
	ICE3-8IOL-K45S-RJ45   Protocolos Profinet IO, Modbus/TCP e OPC UA Carcaça Metálica 8x Entradas/Saídas IO-Link Classe A (X1-X8) Conexão de IO's através de bornes de parafuso
	ICE3-8IOL-K45S-RJ45   Programação de dispositivos IO-Link via USB Indicadores LED Conexão M12 A-Coded

Cabeças Leitura RFID com IO-Link

	IQT1-18GM-IO-V1   Frequência HF 13.56 MHz Interface IO-Link Leds de indicação Leitura/Escrita Design M18x50 Conector M12 4 pinos Distânca de leitura/escrita máxima de 50mm
	IQT1-F61-IO-V1   Frequência HF 13.56 MHz Interface IO-Link Leds de indicação Leitura/Escrita Design compacto retangular 80x28x12mm Cabo de com conector M12 4 pinos Distânca de leitura/escrita máxima de 50mm
	IQT1-FP-IO-V1   Frequência HF 13.56 MHz Interface IO-Link Leds de indicação Leitura/Escrita Design cúbico 80x80x40mm Conector M12 4 pinos Distânca de leitura/escrita máxima de 130mm

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	Tags de RFID   As tags de RFID da Pepperl+Fuchs são desenvolvidas para ambientes extremos: altas ou baixas temperaturas, excessivo desgaste, montagem em metais. Estas tags de RFID asseguram que terá os dados necessários, quando necessário.
	Cabeças de RFID de leitura/escrita   Cada aplicação necessita de um design específico de cabeças de leitura/escrita. No portefólio da Pepperl+Fuchs existem várias opções com diferentes modelos (cilíndricos ou cúbicos) e para as frequências LF, HF e UHF. Também existem modelos para as indústrias alimentar ou de processos.
	Controlo de Interfaces RFID   O controlo de interfaces RFID da família “IDENTControl” representa a ligação para sistemas de nível superior, como por exemplo, PLCs ou sistemas IT. Estão disponíveis modelos para todos os sistemas de campo habituais e protocolos de Ethernet Industrial (Profibus, Profinet, Ethernet/IP, TCP/IP, Modbus TCP/IP, EtherCAT). Para sistemas que não necessitem de uma integração complexa, a Pepperl+Fuchs disponibiliza blocos de funções, para uma fácil integração. Os sistemas IDENTControl são modulares: todas as cabeças de leitura RFID conectadas podem ser operadas da mesma forma, independentemente da sua frequência.
	Leitores de RFID Portáteis   Os leitores portáteis de RFID da Pepperl+Fuchs ajudam a identificar tags de RFID, de forma independente das cabeças estacionárias. A utilização destes sistemas pode ser vantajoso no controlo de qualidade manual ou em operações de manutenção. Com um design semelhante a um smartphone e com um opcional para suporte de mão, permitem uma operabilidade intuitiva. Com estes equipamentos é possível assignar ações com repetições frequentes a teclas de funções ou customizar as suas funcionalidades, para cumprir com os seus requisitos, utilizando as suas próprias aplicações em JavaScript.
	Acessórios de RFID   A Pepperl+Fuchs dispõe de um conjunto bastante alargado de acessórios para a sua aplicação de RFID, desde cabos bus, conectores, divisores de sinal, proteções, acessórios de montagem e software

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1. RFID melhora os sistemas Kanban
A manufatura moderna baseada no conceito Kanban simplifica as necessidades de produção, uma vez que as peças necessárias são carregadas automaticamente, com auxilio a pequenas e flexíveis unidades de montagem. Os cestos com peças são identificados automaticamente com a utilização de tags de RFID.

2. Controlo de acessos com RFID
No acesso a locais de produção, laboratórios com segurança, entrada de empresas e edifícios públicos, os direitos de acessos devem ser controlados. Com a tecnologia de RFID, o pessoal autorizado tem acesso, passando uma tag de RFID num leitor.

3. RFID permite um arrefecimento controlado de alimentos

Espaços modernos de armazenamento e refrigeração de alimentos utilizam grandes armazéns verticais. Tipicamente, estes armazéns requerem uma grande velocidade, alta cadência e sistemas de recuperação. As tagsm nesta aplicação, são anexadas nas caixas de transporte e armazenamento.

4.  RFID como chave para controlo de acesso a máquinas

Máquinas complexas, caras e potencialmente perigosas devem ser operadas apenas por operários qualificados e autorizados. O sistema de RFID funciona como um “registo de acessos eletrónico”, utilizado para verificar os acessos anteriores aos equipamentos e verificar/registar parâmetros operacionais da máquina e identificação do respetivo operário.

5. Utilização de RFID numa linha de montagem automóvel final

A grande variedade de opcionais existentes num veículo moderno provoca um desafio adicional na indústria automóvel em a tecnologia de RFID pode ser utilizada. Os dados de produção relevantes podem ser acessíveis desde processos anteriores, como por exemplo, de fornecedores externos, que podem ser integrados na cadeia logística.

6. RFID otimiza a ordem de picking

Num armazém, a tecnologia RFID ajuda a rastreabilizar cada ordem de compra durante todo o processo de picking. O processo de expedição pode ser otimizado, combinando múltiplas ordens de compra do mesmo cliente, mesmo que uma nova ordem seja colocada just-in-time.

7. RFID permite rastreabilidade interna em fábricas de processamento alimentar

A segurança e rastreio de comida é um tópico em crescendo para produtores, fornecedores e consumidores finais. Em fábricas de processamento alimentar, os sistemas de RFID permitem recolher dados referentes ao produto, como o peso, tamanho ou fornecedor anterior em cada ponto do processo.

8. RFID permite maior precisão aos fabricantes de ferramentas de máquinas

Em sistemas CNC modernos e completamente automáticos, a tecnologia RFID permite assegurar que a correta ferramenta é utilizada no fabrico de uma determinada peça. A seleção exata da ferramenta correta é validada por uma tag de RFID que é permanentemente anexada na ferramenta.

9. RFID melhora o manuseamento de vestuário

Frequentemente, o vestuário é armazenado e transportado em cruzetas. Independentemente do tamanho da compra, os itens devem ser tratados automaticamente para que haja apenas uma expedição. Com a tecnologia RFID é possível evitar erros de expedição.

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Produtos inteligentes
A Industria 4.0 tem como visão a troca de dados entre produtos inteligentes via Internet. Os processos podem ser otimizados, utilizando condições, posições e dados disponíveis, permitindo poupar recursos. Ter a informação correta à hora e local necessária, é um dos pilares do sucesso das empresas num futuro próximo.

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Sensores inteligentes
Os sensores são os olhos e ouvidos de máquinas e fábricas. É necessário que monitorizem com precisão processos produtivos e ambientes de máquinas. Para preencher este requisito, os sensores têm que ser flexíveis para se adaptar ao processo e ambiente, enquanto comunicam rapidamente os dados funcionais para uma unidade de processamento – Sensorik4.0®.

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Dados inteligentes
Para que possa aceder aos processos produtivos, é necessário filtrar a abundante e correta informação disponibilizada pelos sensores, o que se consegue através da conexão com diversos dados de diferentes plataformas de software. Uma correta analise e visualização de dados permite uma rápida otimização de processos de produção.

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Processos inteligentes

A conetividade de dados digitais de planeamento com a informação de status em tempo real de objetos, máquinas ou fábricas permite a automatização de tarefas complexas. A manutenção preditiva e processos de fornecimento são implementados com o mínimo de intervenção humana, o que permite poupar e otimizar recursos.

Produtos Sensorik4.0^®

Aplicar a Industria 4.0

A recolha de dados de sensores e atuadores é a base para uma extensa interligação entre máquinas e outros objetos. Para desbloquear o potencial da “Internet das Coisas”, são necessárias soluções inovadoras com capacidade a de comunicação de sensores industriais modernos.

A Pepperl+Fuchs desenvolveu soluções para a Industria 4.0 que permitem que dados de processos e status de sensores e atuadores estejam acessíveis para sistemas IT internos ou externos. Utilizando estes dados, é possível visualizar funções, realizar modelos de otimização de procedimentos e planear processo de manutenção preventiva.

Sensorik4.0®: Construindo o caminho para a Industria 4.0

A Pepperl+Fuchs acredita que a tecnologia Sensorik4.0^® é importante para a quarta revolução industrial. Por exemplo, o sensor fotoelétrico R100 é um exemplo de um sensor com tecnologia Sensorik4.0^® – este sensor inteligente, através da interface IO-Link, permite que a comunicação vá até ao nível inferior, permitindo ter uma empresa totalmente conectada.

Pode ler o artigo original aqui.

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